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污水資訊

軟化水設備的生產工藝現狀

添加時間:2017/07/17
 軟化水設備
        我廠現有兩臺軟化器,一開一備,產水量為15m3/h。軟化水設備器內的樹脂失效后,需人工用桶提200kg原鹽(NaCl)到溶鹽器溶解。制造2000L濃度約為10%的鹽水存放在鹽水儲槽中,通過鹽水泵打入軟化器,將樹脂浸泡120min,使樹脂轉化為Na型。再用工業水沖刷(約20min)直到出水總硬度合格,軟化器才投入使用。浸泡再生技術關于樹脂再生的作用十分有限,每次再生完軟化器只能使用2天左右,假如天天再生一次樹脂,操作工的勞動強度較大。假如再生不及時,格外容易導致軟化水總硬度超支。 
  堿車間膜法脫硝工序的副產物芒硝(Na2SO4?10H2O)因為含水量高,價格低廉,難以出售,芒硝的處理一直是氯堿公司頭痛的疑問。許多氯堿單位是做成芒硝后再用工業水溶解排放。我廠的處理辦法也根本相同,我廠有時候時直接排放濃水,濃水排放量約為4.5m3/h,其間NaCl含量約為190g/L,Na2SO4含量在30~40g/L。該濃水除了Na2SO4含量高以外別的雜質都很少,不加以使用直接排掉確實是很浪費資源。 
       本來的再生辦法是選用鹽水浸泡,該辦法存在再生不均勻,再生的廢液沒能及時排出會影響樹脂進一步的再生等疑問,最終致使樹脂再生不完全。針對此疑問,咱們運用堿車間的芒硝溶液作再生液,選用逆流再生。再生液從軟化水器的底部進入頂部排出。因為再生液富含SO42-,再生進程中會生成CaSO4等固體顆粒[2],所以咱們必須要控制好再生液經過樹脂層的流速,使生成的固體顆粒能及時帶出軟化水器。 
        以上就是我們無錫水處理設備廠對軟化水設備的生產工藝現狀。
 

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